現(xiàn)代的哪種加工技術(shù)都在不斷的進(jìn)步,發(fā)展趨勢也不斷的變化。但屬是鋼材金屬這方面的加工要素中,為了加工專業(yè),以及制造各種鋼材形狀都符合標(biāo)準(zhǔn)要求。利用上的鋼材焊接是最常見的加工工藝,需專業(yè)的操作能保證了加工安全的同時,也確保焊接上的牢固度與連接密封度更強(qiáng)。由于是鋼材焊接有多種不同的形狀要求,以越宏膜結(jié)構(gòu)公司的加工經(jīng)驗來看,會透露焊接加工過程中有幾點是要特別小心的。
第1點:所有焊縫均為滿焊,焊縫高度要符合圖紙設(shè)計要求,最小焊角尺寸不得低于與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口,要?dú)馀偾甯鶑氐缀蠛附,焊接前必須加設(shè)引收弧板,焊縫不得低于母材,且余高不得大于2mm,余高過高或有焊瘤等要用磨光機(jī)打磨清除。焊后將引收弧板刨掉,用磨光機(jī)將邊部打磨平整。
第2點:根據(jù)板的不同厚度采取相應(yīng)的預(yù)熱措施及層間溫度控制措施。
第3點:焊接時嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火引弧。
第4點:在密封容器內(nèi)施焊時,應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。
第5點:要求等強(qiáng)對接,吊車梁翼緣板與腹板兩端不設(shè)引弧板和引出板。
第6點:鋼材焊接時一定要注意速度以及溫度控制措施,以及焊條直徑的協(xié)調(diào),需要平緩過渡?刂坪附与娏鞯陌踩。
越宏膜結(jié)構(gòu)公司屬于有20年鋼材焊接加工經(jīng)驗,對于每樣膜結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的加工要求都非常嚴(yán)格,不僅是要保證了質(zhì)量第一,還需有加工技術(shù)上的保障,固定焊接牢固度要穩(wěn)定。安裝膜結(jié)構(gòu)鋼材,會基本符合國家建筑施工安全規(guī)范。
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